填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔的塔身 是一直立式圆筒，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置（小直径塔一般不设气体分布装置）分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。 　　当液体沿填料层向下流动时，有逐渐向塔壁集中的趋势，使得塔壁附近的液流量逐渐增大，这种现象称为壁流。壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。因此，当填料层较高时，需要进行分段，中间设置再分布装置。液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分，上层填料流下的液体经液体收集器收集后，送到液体再分布器，经重新分布后喷淋到下层填料上。 　　填料塔具有生产能力大，分离效率高，压降小，持液量小，操作弹性大等优点。 　　填料塔也有一些不足之处，如填料造价高；当液体负荷较小时不能有效地润湿填料表面，使传质效率降低；不能直接用于有悬浮物或容易聚合的物料；对侧线进料和出料等复杂精馏不太适合等。

 工业应用

　　为解决废气中有机胺类物质的恶臭污染问题，采用自制生物填料塔处理三甲胺废气，考察了生物填料塔运行的主要影响因素及对三甲胺废气的净化效果。实验结果表明，在进气中三甲胺质量浓度为80.00mg/m3、气体流量为0.3m3/h（停留时间不小于30s）、循环液喷淋密度为0.5m3/(m2?h)的条件下，三甲胺去除率达99.9％，净化后气体能达到国家二级排放标准；生物填料塔对三甲胺的总去除与容积负荷呈直线关系，相关系数达0.9949，表明三甲胺废气的生物净化效果显著。 　　摘要 　　塔设备有许多种类型，塔设备是化工、石油化工和炼油生产中最重要的设备之一。它可使气液或液液两相之间进行紧密接触，达到相际传质及传热的目的。可在塔设备中完成常见的单元操作有：精馏、吸收、解吸和萃取等。此外，工业气体的冷却与回收、气体的湿法净制和干燥，以及兼有气液两相传质和传热的增